Per ridurre i pericoli dei COV (composti organici volatili) nel silicone, si può partire dai seguenti aspetti:
1. Selezione delle materie prime
Scegli materie prime di gel di silice a basso contenuto di COV: quando prepari prodotti di gel di silice, dovresti dare priorità a materie prime di gel di silice a basso contenuto di COV o senza COV. Queste materie prime rilasciano meno COV durante il processo di produzione e possono ridurre significativamente il contenuto di COV del prodotto.
Evitare di usare additivi altamente volatili: nelle formulazioni in silicone, evitare di usare additivi contenenti sostanze altamente volatili o facilmente volatili, come alcuni oli o additivi siliconici. Questi additivi possono evaporare gradualmente durante l'uso di prodotti in silicone, aumentando la quantità di COV rilasciata.
2. Controllo del processo di produzione
Ottimizzare il processo di produzione: ridurre la volatilizzazione e la perdita di COV migliorando il processo di produzione. Ad esempio, aumentare il numero di scarichi durante il processo di miscelazione per eliminare i gas e le sostanze volatili generate durante il processo di miscelazione; durante il processo di vulcanizzazione, controllare ragionevolmente la quantità di agente vulcanizzante e la temperatura di vulcanizzazione per evitare un agente vulcanizzante eccessivo o una temperatura di vulcanizzazione troppo elevata. Ciò porta a un aumento delle sostanze volatili.
Utilizzare coadiuvanti tecnologici ecocompatibili: scegliere coadiuvanti tecnologici ecocompatibili per sostituire i tradizionali additivi ad alto contenuto di COV, al fine di ridurre le emissioni di COV durante il processo di produzione.
3. Progettazione e confezionamento del prodotto
Progettazione ragionevole della struttura del prodotto: quando si progettano prodotti, l'ambiente di utilizzo e i requisiti funzionali del prodotto devono essere pienamente considerati e la struttura del prodotto e le prestazioni di tenuta devono essere ragionevolmente progettate per ridurre il rilascio di sostanze volatili. Ad esempio, per i prodotti in silicone che devono essere sigillati, devono essere garantite buone prestazioni di tenuta per impedire la fuoriuscita di COV dalla guarnizione.
Scegliere materiali di imballaggio con buone proprietà di tenuta: per quanto riguarda l'imballaggio, è opportuno scegliere materiali di imballaggio con buone proprietà di tenuta, come sacchetti in alluminio, sacchetti sottovuoto, ecc., per garantire che i prodotti in silicone non siano influenzati dall'ambiente esterno durante il trasporto e lo stoccaggio e ridurre il rilascio di COV.
4. Controllo dell'ambiente di stoccaggio e utilizzo
Scegliere un ambiente di conservazione adatto: i prodotti in silicone devono essere conservati in un ambiente fresco, asciutto e ben ventilato per evitare condizioni avverse come temperature elevate, umidità e luce solare diretta che accelerano la volatilizzazione dei prodotti in silicone.
Ridurre il tempo di contatto con l'aria: i prodotti in silicone aperti devono essere utilizzati il prima possibile e opportunamente sigillati e conservati per ridurre il tempo di contatto con l'aria e la quantità di COV rilasciata.
5. Rafforzare la supervisione e i test
Sviluppare e implementare rigorosi standard di test VOC: le autorità di regolamentazione competenti dovrebbero rafforzare la supervisione dei produttori di prodotti in silicone e sollecitarli a rispettare rigorosamente gli standard e le specifiche pertinenti per la produzione. Allo stesso tempo, rigorosi standard di test VOC sono formulati e implementati per garantire che il contenuto di VOC nei prodotti in silicone soddisfi i requisiti di protezione ambientale.
Promuovere la certificazione ambientale: incoraggiare le aziende a richiedere la certificazione ambientale, come la certificazione del sistema di gestione ambientale ISO 14001, ecc., per migliorare il loro livello e la loro consapevolezza ambientale.
