Come giudicare se la percentuale di pasta di colore aggiunta nella stampa dello schermo silicone è appropriata?

Come giudicare se la percentuale di pasta di colore aggiunta nella stampa dello schermo silicone è appropriata?
Nella stampa dello schermo in silicone, per giudicare se la proporzione di pasta di colore aggiunta è appropriata, è possibile iniziare dai seguenti aspetti:
Confronto dei colori:
Confronto con campioni di colore standard: preparare in anticipo campioni di colore standard. I campioni di colore standard possono essere campioni forniti dai clienti, colori sulle bozze di progettazione del prodotto o campioni stampati e confermati per essere qualificati. Confronta i campioni di silicone stampati con i campioni di colore standard per osservare se la tonalità, la luminosità e la saturazione dei colori sono coerenti. Se il colore del campione stampato è più scuro o più chiaro del campione di colore standard, il tono del colore è incoerente, ecc., Significa che la proporzione di pasta di colore aggiunta potrebbe non essere appropriata e deve essere regolata.
Confronto multi-batch: durante il processo di stampa viene confrontato il colore dei campioni di silicone stampato in diversi lotti. Se esiste una differenza significativa di colore tra i lotti, può essere causata dalla proporzione instabile dell'aggiunta di pasta di colore e la quantità di pasta di colore aggiunta deve essere ricontrollata e calibrata.
Coprendo l'ispezione di potenza:
Osservare la penetrazione del colore inferiore: se il silicone è stampato su un substrato con un colore inferiore, osservare se il motivo stampato può coprire completamente il colore inferiore. Se il colore di base è chiaramente visibile, significa che la quantità di pasta di colore aggiunta è insufficiente, con conseguente potenza di nascondiglio insufficiente del silicone; Se la potenza di nascondiglio è troppo forte e il colore è troppo spesso, potrebbe essere che viene aggiunta troppo pasta di colore.
Effetto di stampa multistrato: per alcune situazioni in cui è necessaria la stampa a più livelli per ottenere un effetto specifico, controllare il cambiamento di colore e nascondersi dopo ogni strato di stampa. Se il colore non raggiunge la profondità ed effetto previsto dopo la stampa a più livelli, potrebbe essere necessario regolare il rapporto di aggiunta della pasta di colore.
Valutazione delle prestazioni di stampa:
Flusso e trasferibilità: il rapporto di aggiunta della pasta di colore appropriata non influenzerà significativamente la fluidità e la trasferibilità del silicone sullo schermo. Se viene aggiunta troppo pasta di colori, il silicone può diventare troppo spesso, rendendo difficile raschiare sullo schermo, il bordo del motivo non è chiaro e anche lo schermo è bloccato; Se viene aggiunta una pasta di colore troppo poco, il silicone può essere troppo sottile ed è facile traboccare e deformazione del modello durante la stampa.
Tempo di asciugatura ed effetto di cura: il rapporto di aggiunta della pasta di colore influenzerà anche il tempo di asciugatura e l'effetto di cura del silicone. L'aggiunta di troppo pasta di colori può prolungare il tempo di asciugatura e cura e può influire sulle proprietà fisiche del silicone; L'aggiunta di troppo poco potrebbe avere scarso effetto sull'effetto di indurimento, ma l'effetto colore potrebbe non soddisfare lo standard. Osservando l'essiccazione e la cura del silicone dopo la stampa, determinare se il rapporto di aggiunta della pasta di colore è appropriato.
Test delle prestazioni fisiche:
Tensile, resistenza all'usura e altri test di prestazione: i test di prestazioni fisici vengono eseguiti sul silicone stampato, come test di trazione, test di resistenza all'usura, ecc. Un rapporto di aggiunta di pasta di colore improprio può influire sulle proprietà fisiche del silicone. Ad esempio, l'aggiunta di troppo pasta a colori può ridurre la resistenza alla trazione del silicone e deteriorare la resistenza all'usura. Se i risultati del test non soddisfano i requisiti di qualità del prodotto, significa che potrebbe essere necessario regolare il rapporto di aggiunta della pasta di colori.
Test di adesione: controllare l'adesione tra il modello stampato e il substrato. Usa il nastro per attaccare il motivo stampato, quindi strapparlo rapidamente e osservare se il motivo cade o è danneggiato. Se l'adesione non è buona, oltre a considerare il problema di abbinamento tra il silicone e il substrato, anche il rapporto di aggiunta della pasta di colore può influenzarlo ed è richiesta un'ulteriore regolazione del test.