Come eseguire la stampa sullo schermo in silicone multicolore?
La stampa a schermo in silicone multicolore è un processo specializzato utilizzato per creare design vibranti e durevoli su tessuti (come le magliette) o altri substrati. L'inchiostro in silicone è più spesso e più elastico rispetto ai tradizionali inchiostri a base di plastisole o acqua, rendendolo ideale per applicazioni testurizzate o ad alto livello. Ecco una guida passo-passo:
1. Materiali e strumenti necessari
Schermate di inchiostro/mesh in silicone/schermi rivestiti di emulsione (uno per colore, correttamente esposti con il design)/stampa di stampa a schermo (manuale o automatico, con registrazione precisa)/Squeegees/Flash Cure Unità (per asciugatura tra i colori)/Pressa di calore o Sistema del forno/Registrazione (per allineare i colori accuratamente).
2. Processo passo-passo
A. Separazione del design
Separa le tue opere d'arte in singoli strati di colore (ad es. CMYK o colori spot).
Ogni colore richiede uno schermo separato.
B. Setup e registrazione
Schermate di montaggio sulla stampa.
Usa i segni di registrazione per allineare perfettamente tutti gli strati di colore.
Assicurare il substrato (ad es. Indumento) sulla piastra.
C. Processo di stampa
Primo colore:
Applicare l'inchiostro in silicone attraverso il primo schermo utilizzando una corsa di Squeegee.
Flash-Cure brevemente (10-15 secondi) per semi-asciugare l'inchiostro (impedisce lo smudge).
Colori successivi:
Ripeti per ogni colore aggiuntivo, lampeggiando tra i livelli.
Stampa dai colori più leggeri a quelli più scuri per una migliore opacità.
Cure finale:
Dopo che tutti i colori sono stati stampati, curare completamente l'inchiostro con una pressa di calore o un asciugatrice (150-160 gradi per 1-2 minuti).
3. Suggerimenti chiave per il successo
Viscosità dell'inchiostro: l'inchiostro in silicone è spesso; Sollevare leggermente con silicone più sottile se necessario (evitare il sovraccarico).
Off-Contact: mantenere lo spazio di 3-5 mm tra schermo e substrato per stampe pulite.
Pressione: usa una pressione di Squeegee ferma per spingere l'inchiostro attraverso la mesh.
Stampe di prova: controllare prima l'allineamento e l'adesione dell'inchiostro sul materiale di scarto.
CURAZIONE: l'inchiostro in silicone non colpito non si estenderà correttamente; Il trattamento eccessivo può causare crack.
4. Silicone vs. Plastisol Printing
Disponibili inchiostro inchiostro inchiostro in silicone
Allungare eccellente (per tessuti elastici) moderato
Texture sollevate, morbida liscia o sottile
Cura della temperatura più bassa (150 gradi) temperatura più alta (160-180 gradi)
Durabilità alta (resistente alla flessione) buono (ma può rompersi)
5. Applicazioni comuni
Abbigliamento atletico (reggiseni sportivi, leggings).
Abbigliamento promozionale (stampe di fascia alta).
Tessuti elasticizzati (dove la flessibilità è fondamentale).