Silicone liquido speciale nello stampaggio ad espansione termica e nell'applicazione di materiali compositi
Introduzione: Il silicone liquido speciale è composto da silicone bicomponente AB, dove A è silicone e B è un catalizzatore al platino. Il silicone liquido speciale subirà un processo di vulcanizzazione e diventerà un corpo morbido elastico dopo la vulcanizzazione. Ha le caratteristiche di protezione ambientale, atossico e inodore, forte resistenza al calore, grande coefficiente di espansione, elevata resistenza allo strappo e resistenza all'invecchiamento. Il silicone liquido speciale funge da materiale ausiliario per materiali compositi ed è ampiamente utilizzato nel processo di espansione termica composita, nel processo di soffiaggio dell'airbag, nel processo di induzione sotto vuoto, nel processo di stampaggio a caldo, ecc. Successivamente, introdurremo lo stampaggio e l'applicazione del silicone liquido speciale nel processo di espansione termica.
Principio di processo: il processo di stampaggio a espansione termica dei materiali compositi utilizza il silicone come stampo centrale, il materiale rigido come stampo femmina e il materiale composito viene posizionato tra lo stampo centrale e lo stampo femmina. Quando lo stampo viene riscaldato, l'espansione del volume dello stampo centrale sarà limitata dallo stampo femmina e la pressione generata dallo stampo centrale nella cavità della membrana realizza lo stampaggio a polimerizzazione pressurizzata del materiale composito.
Descrizione tecnica:
1. Realizzare uno stampo con anima in silicone: utilizzare il silicone liquido appositamente regolato di Hongtu "tipo addizione HT-FC", con un intervallo di durezza di 30-40A (durezza Shore). Mescolare la colla bicomponente AB in un rapporto 1:1 e versarla nello stampo rigido femmina dopo la degassificazione sotto vuoto per la polimerizzazione e lo stampaggio.
2. Tagliare l'area preimpregnata in fibra di carbonio richiesta e avvolgerla sulla superficie dello stampo con anima in silicone, quindi adagiarla nello stampo femmina.
3. Inserire lo stampo prefabbricato in silicone nello stampo femmina e chiudere lo stampo verticalmente.
4. Installare l'attrezzatura di riscaldamento sullo stampo femmina
5. Stampaggio a caldo
6. Lasciare raffreddare e sformare per ottenere il prodotto in fibra.
Conclusione: l'uso del silicone come materiale dello stampo centrale è semplice da usare e ha un ciclo di produzione breve, il che migliora l'efficienza produttiva. Dal processo di produzione, la fonte di pressione di polimerizzazione è migliorata e non è richiesta alcuna fonte di pressione esterna. Poiché il silicone si espande quando riscaldato, può generare pressione da solo. Non è facile da raggrinzire e facile da sformare. Dalla qualità del prodotto, possiamo garantire che la pressione venga applicata uniformemente durante il processo di stampaggio, la qualità della superficie del tubo è buona, non ci sono difetti interni, il contenuto di resina è elevato, la resistenza del prodotto è elevata e il peso è più leggero. Infine, lo stampo centrale in silicone può essere utilizzato ripetutamente, riducendo efficacemente i costi di manodopera e materiali!
