Gomma siliconica liquida in due parti

La gomma siliconica liquida in due parti è composta da due parti: silicone e agente indurente

In base al tipo, la gomma siliconica liquida in due parti è suddivisa in silicone di grado industriale di tipo a condensazione e silicone di grado alimentare di tipo additivo polimerizzato al platino

La gomma siliconica liquida è una specie di materia prima di gel di silice (abbreviazione inglese: LSR) con una texture trasparente. Oltre ad avere le più basilari caratteristiche di sicurezza, non tossico, impermeabile e di altro tipo, grazie alla sua forma fluida unica, può anche risolvere la precisione del processo che molti tradizionali gel di silice allo stato solido non possono ottenere e l'elevata consistenza trasparente può produrre la stessa elevata trasparenza

L'aspetto del prodotto è molto importante per alcuni settori come quello medico e quello ottico.

Infine, poiché il silicone liquido richiede un processo di iniezione per produrre prodotti in silicone, questo processo produce pochissimi scarti perché non presenta quasi bave, il che è più in linea con i requisiti di protezione ambientale.

A causa della sua forma fluida, il silicone liquido deve essere prodotto allo stesso modo dell'iniezione di plastica. il principio è anche simile a quello dell'iniezione di plastica, ma la materia prima dell'iniezione di silicone liquido è originariamente in forma liquida e il processo di alimentazione deve mantenere una bassa temperatura per garantire che la materia prima non si incontri durante il processo di stampaggio a iniezione. la solidificazione termica influisce sulla fluidità e infine lo stampo viene riscaldato per completare il prodotto finale.

The molding steps are: the raw materials and the original packaging (barrels) are erected at the feeding place of the machine >> the raw materials are transported to the static mixer for AB material stirring >> injection molding into the mold cavity >> heating molding >>completare.

1. Buona trasparenza delle materie prime

Grazie alla semplice lavorazione delle materie prime del gel di silice liquido, non vengono aggiunti additivi aggiuntivi come agenti ponte, la texture è trasparente e pura, ed è sigillata e confezionata, in grado di isolare la polvere e lo sporco dall'ambiente esterno. Si può dire che sia la materia prima più pura.

2. Automazione dei processi

Il processo di iniezione del liquido è automatizzato, il che può ridurre efficacemente i problemi di qualità causati dai fattori umani. Inoltre, la riduzione dell'apporto di manodopera può migliorare notevolmente l'efficienza produttiva e le ore lavorative e risparmiare sui costi

3. Alta precisione di produzione

La gomma siliconica liquida in due parti ha una migliore fluidità perché è liquida e può riempire completamente ogni angolo di dettaglio della cavità dello stampo chiusa. Inoltre, l'iniezione di silicone viene utilizzata per alimentare lo stampo quando lo stampo è chiuso, quindi non ci saranno sbavature in eccesso. Anche la consegna delle materie prime viene misurata con precisione dal computer in modo da poter controllare meglio la tolleranza dimensionale.

4. Rispettoso dell'ambiente

Lo stesso gel di silice liquido è una materia prima non tossica e sicura e durante il processo di produzione non vengono prodotti quasi sottoprodotti come le bave, che è più in linea con i requisiti di protezione ambientale e non causa inquinamento ambientale.

• Le materie prime per uso alimentare devono essere in contatto con alimenti e bisogni umani o rispettosi della pelle come prodotti materni e infantili e utensili da cucina.

• Prodotti con requisiti di elevata trasparenza e visibilità come forniture per immersioni, specchietti a forma di rana e maschere per l'ossigeno.

• Gli usi medici coinvolgono materie prime altamente biocompatibili come dispositivi medici, ausili diagnostici e protesi al silicone invasive umane.

• La soglia tecnica è alta e ci sono requisiti di produzione in camera bianca come i prodotti ottici.

  
  

  
  

La maggior parte di essi sono gomma siliconica liquida bicomponente (AB), nota anche come colla AB. La materia prima viene lavorata con platino come catalizzatore per la vulcanizzazione. Il rapporto generale dell'agente AB è 1:1 o 10:1, a seconda della formula del produttore della materia prima. Dopo la consegna, le materie prime possono essere stampate direttamente senza l'aggiunta di agenti vulcanizzanti o lavorazioni.

Proprio come la modalità di stampaggio a iniezione di plastica, la materia prima dell'agente AB in silicone liquido viene automaticamente miscelata attraverso il miscelatore statico della macchina per lo stampaggio a iniezione di liquido (nome inglese: Liquid Injection Machine in breve: LIM) e quindi iniettata nell'iniezione tubo al chiuso.

il prodotto si forma riscaldando nella cavità dello stampo.

Deve essere sigillato e conservato in un luogo ventilato, fresco e asciutto, lontano dalla portata dei bambini

La maggior parte dei metodi di confezionamento sono fusti di liquidi 1:1, con opzioni che vanno da 20 KG o 200 KG.

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