Il fenomeno dell'ingiallimento e del biancastro dei prodotti siliconici è solitamente causato dai seguenti motivi:
1. Fattori materiali e formula
Influenza delle impurità della materia prima: se la purezza della materia prima siliconica stessa non è sufficiente e contiene più impurità, come alcune impurità di ioni metallici, queste impurità possono causare reazioni chimiche nel tempo e sotto l'influenza di fattori ambientali esterni, causando il colore della superficie del silicone cambiare, ingiallire, biancastro, ecc. Inoltre, se alcuni additivi aggiunti alla formula sono di scarsa qualità, purezza insufficiente o presentano problemi di compatibilità tra loro, ciò potrebbe anche influire sulla stabilità del prodotto siliconico e causare il colore da cambiare.
Problemi di selezione e dosaggio del vulcanizzatore: il vulcanizzatore svolge un ruolo chiave nel processo di stampaggio di vulcanizzazione del silicone. Se il vulcanizzatore scelto non è adatto, ad esempio, alcuni vulcanizzatori lasceranno all'interno del silicone, dopo la decomposizione, sostanze colorate che con il tempo faranno facilmente ingiallire il prodotto. Inoltre, anche il dosaggio impreciso del vulcanizzante avrà un impatto. Un dosaggio eccessivo può accelerare l'invecchiamento del silicone, provocandone un deterioramento più rapido, con fenomeni di ingiallimento e biancastro. Un dosaggio troppo basso può portare a una vulcanizzazione incompleta, compromettendo le prestazioni e la stabilità estetica del silicone.
2. Influenza della tecnologia di elaborazione
Processo di vulcanizzazione improprio: nel processo di vulcanizzazione, uno scarso controllo di parametri quali temperatura, tempo e pressione influenzerà la qualità dei prodotti in silicone. Ad esempio, se la temperatura di vulcanizzazione è troppo elevata, è facile provocare un'eccessiva vulcanizzazione del silicone, con conseguente danneggiamento della sua struttura interna, accelerando il processo di invecchiamento e quindi mostrando un aspetto giallo o biancastro; Anche un tempo di vulcanizzazione troppo lungo ha un effetto simile e una pressione di vulcanizzazione insufficiente può causare una densità del prodotto non uniforme e una vulcanizzazione insufficiente in alcune aree, che possono causare cambiamenti di colore in queste parti durante l'uso successivo.
Pulizia inadeguata: prima e dopo la lavorazione dei prodotti in silicone, se la superficie non viene pulita a fondo, rimarranno impurità come olio, polvere e agenti distaccanti. Queste impurità influenzeranno l'aspetto del silicone e, durante la conservazione o l'uso a lungo termine, interagiranno con fattori ambientali esterni, che potrebbero far diventare gialla o bianca la superficie del silicone. Ad esempio, se sono presenti troppi residui di agente distaccante, la superficie potrebbe deteriorarsi e scolorirsi a causa dell'influenza dell'ambiente circostante.
3. Effetti dei fattori ambientali
Impatto della luce: quando i prodotti in silicone sono esposti alla luce solare o a forti fonti di luce artificiale (come la luce ultravioletta) per lungo tempo, i fotoni ad alta energia nella luce ultravioletta distruggeranno la struttura molecolare del silicone, innescando reazioni di fotoossidazione, rompendosi e riorganizzare i legami chimici nel silicone e produrre alcuni cromofori, che faranno diventare il prodotto giallo o bianco. Soprattutto per i prodotti in silicone trasparenti o di colore chiaro, il cambiamento di colore causato da questa luce sarà più evidente.
Influenza della temperatura e dell'umidità: in un ambiente caldo e umido, è più probabile che il silicone subisca reazioni chimiche come idrolisi e ossidazione. L'alta temperatura accelera il movimento delle molecole di silicone, rendendo instabile la sua struttura interna, mentre l'umidità fornisce umidità e favorisce il verificarsi di processi chimici come l'idrolisi. Man mano che queste reazioni procedono, l'aspetto del silicone peggiorerà gradualmente e si verificheranno ingiallimenti e sbiancamenti. Ad esempio, in alcune zone umide e calde del sud, la probabilità che i prodotti in silicone presentino tali problemi è relativamente più alta.
Contatto con sostanze chimiche: se i prodotti in silicone entrano in contatto con alcuni prodotti chimici corrosivi, come acidi forti, alcali forti, solventi organici, ecc., la loro struttura chimica verrà distrutta, causando scolorimento della superficie. Ad esempio, i prodotti in silicone possono corrompersi e diventare gialli o bianchi dopo il contatto con alcuni detergenti contenenti cloro. Anche se non sono più esposti a queste sostanze, i cambiamenti di colore già avvenuti sono difficili da ripristinare.
4. Fattori d'uso e di invecchiamento
Uso e usura a lungo termine: durante l'uso a lungo termine, i prodotti in silicone sono costantemente soggetti a forze esterne come attrito, estrusione e allungamento. La microstruttura della superficie verrà distrutta, rendendo ruvido l'aspetto originariamente uniforme. Alcuni componenti interni potrebbero anche essere esposti a causa dell'usura. In combinazione con l'influenza di fattori ambientali esterni, è probabile che si verifichino ingiallimenti e sbiancamenti. Ad esempio, le custodie dei telefoni cellulari in silicone spesso presentano questo cambiamento di colore dopo l'uso quotidiano e l'attrito a lungo termine.
Invecchiamento naturale: col passare del tempo, i prodotti in silicone invecchieranno naturalmente, le forze intermolecolari si indeboliranno, i legami chimici si romperanno e si riorganizzeranno gradualmente e le loro prestazioni e il loro aspetto cambieranno di conseguenza. L'ingiallimento e lo sbiancamento sono una delle manifestazioni più comuni dell'invecchiamento. In generale, i prodotti in silicone con una durata maggiore hanno maggiori probabilità di presentare tali cambiamenti di colore.