La durezza e l'allungamento del silicone in rilievo hanno un impatto significativo sulla forza di legame . I due devono essere ottimizzati in coordinamento per ottenere il miglior effetto di legame . L'analisi specifica è la seguente:
L'impatto della durezza sulla forza di legame
Resistenza a lacrime
Silicone a bassa durezza (come 20-30 a): eccellente resistenza a lacrime, adatto a motivi complessi o stampi sottili . ha un'elasticità elevata, può tamponare l'impatto esterno e ridurre la crepa di essive per evitare la concentrazione di stress sull'interfaccia di legame ., ad esempio, nell'impasto in pelle, a bassa educazione può adattarsi alla concentrazione di superficie di stress per evitare la concentrazione di superficie per evitare l'interfaccia di legame ., ad esempio, nell'excione in pelle, a bassa durezza può adattarsi alla concentrazione di superficie per evitare la concentrazione di superficie per evitare l'interfaccia di legame ., ad esempio, nell'applicazione della pelle, a bassa educazione può adattarsi alla conclusione della superficie di stress per evitare la concentrazione di superficie di legame ., ad esempio deguming .
Silicone ad alta durezza (come 50-80 a): la resistenza lacrima è indebolita, specialmente ad angoli retti ., tuttavia, l'elevata durezza il silicone può resistere a una maggiore pressione ed è adatto a grandi prodotti (come gli stampi split) Forza .
Deformazione e distribuzione dello stress
La durezza è correlata allo stress di trazione . troppo alta durezza aumenterà la fragilità del materiale ed è facile da fatica e si rompe dopo stress a lungo termine; La durezza troppo bassa può causare la separazione dell'interfaccia di legame a causa dell'eccessiva deformazione ., ad esempio, nell'imblicitazione dei tessuti di pile fine delle felpe, se la durezza del silicone è insufficiente, il tessuto può capovolgersi durante la modanatura, con conseguente scarsa adesione .
Principi di selezione della durezza
Prodotti piccoli/fini: bassa durezza (20-30 a) è preferito per bilanciare l'elasticità e la resistenza a lacrime .
Prodotti grandi/ad alta resistenza: l'elevata durezza (50-60 a) può essere selezionata, ma la mancanza di resistenza a lacrime deve essere compensata da additivi (come nanofiller) o regolazioni di processo (come vulcanizzazione segmentata) .
L'effetto dell'allungamento sulla forza di legame
Adattabilità dell'interfaccia
Elevato allungamento (come oltre il 900%): il silicone può allungare con la deformazione del substrato per mantenere uno stretto contatto tra l'interfaccia di legame ., ad esempio, nell'imblicitazione di tessuti elastici (come sporcizia), il silicone ad alta allungamento può adattarsi all'espansione e alla contrazione del tessuto per evitare il degime.
Basso allungamento: il materiale è più rigido e adatto alle scene con una piccola deformazione del substrato (come il legame scheletro metallico), ma è necessario garantire che la vulcanizzazione sia completa per evitare la degruzione causata dalla sollecitazione interna .
Resistenza alla fatica e all'usura
L'allungamento è legato alla cristallinità . Il silicone ad alta allungamento di solito ha una buona resistenza all'usura, ma lo stretching ripetuto a lungo termine può causare frattura a fatica . Ad esempio, in goffratura delle scarpe, è necessario scegliere il silicone con allungamento moderato (500-700%) per bilanciare la flessibilità e la durata {4}
Direzione di ottimizzazione dell'allungamento
Regola la formula: l'equilibrio di allungamento e durezza modificando la proporzione di substrato polimerico o aggiungendo plastificante ., ad esempio, il silicone di tipo aggiuntivo può controllare l'allungamento regolando il contenuto di vinile .
Controllo del processo: prolungare il tempo di vulcanizzazione o aumentare la temperatura può aumentare la densità di reticolazione, ridurre in modo appropriato l'allungamento ma migliorare la resistenza coesa e deve essere valutato in base ai requisiti del prodotto .
Ottimizzazione cooperativa di durezza e allungamento
Abbinamento dello scenario dell'applicazione
Modelli complessi/stampi sottili: scegli la bassa durezza (20-30 a) + alta allungamento (oltre il 700%) silicone per garantire la resistenza di adattamento e lacrime .
Prodotti grandi/ad alta resistenza: scegli Elete Digness (50-60 a) + Elongation medio (400-600%) silicone e migliora la forza coesa attraverso la vulcanizzazione secondaria .
Verifica sperimentale
Prova la resistenza alla buccia dei siliconi con diversa durezza/allungamento (come maggiore o uguale a 5N/cm) con una macchina di test di trazione e seleziona la migliore combinazione in combinazione con i test di resistenza alle intemperie (come la temperatura elevata e i cicli di umidità ad elentazione). per esempio 600%.
Compensazione del processo
Per il silicone ad alta resistenza, sabbiatura della superficie del substrato o applicare un primer (come un agente di accoppiamento al silano) per migliorare il legame chimico; Per il silicone ad alta elungamento, ottimizza il sistema di scarico dello stampo per evitare le bolle che causano difetti di legame .