I principali parametri del silicone di iniezione liquida includono i seguenti aspetti:
1. Stato fisico e aspetto
Stato fisico:liquido, di solito sotto forma di imballaggio a due componenti (componente A, componente B).
Aspetto:I componenti A e B sono trasparenti e privi di impurità. Dopo la miscelazione, possono apparire traslucidi o in un colore specifico (regolato in base alle esigenze dei clienti).
2. Viscosità e fluidità
Viscosità:La viscosità dei componenti A e B prima della miscelazione è generalmente alta e la viscosità dopo la miscelazione verrà anche mantenuta a un certo livello per garantire che il silicone liquido possa fluire stabilmente e riempire lo stampo durante il processo di iniezione. Il valore specifico della viscosità varierà a seconda del modello del prodotto e delle esigenze dei clienti.
Fluidità:Il silicone liquido ha una buona fluidità e può facilmente entrare nelle parti fini dello stampo per garantire l'integrità e la precisione del prodotto.
3. Rapporto di miscelazione e tempo di funzionamento
Rapporto di miscelazione:I componenti A e B sono generalmente miscelati in un rapporto di 1: 1 per garantire le migliori prestazioni del prodotto.
Tempo dell'operazione:Il silicone liquido misto ha un certo tempo di operabilità, che di solito può essere mantenuto a temperatura ambiente per più di 1 ora. Il tempo specifico dipende dal modello del prodotto e dalle condizioni di vulcanizzazione.
4. Condizioni di vulcanizzazione e durezza
Condizioni di vulcanizzazione:La temperatura di vulcanizzazione del silicone liquido è generalmente nell'intervallo di 80 gradi -170 e la temperatura di vulcanizzazione più adatta può essere compresa tra 139 gradi -170. Il tempo di vulcanizzazione varia in base allo spessore e alla forma del prodotto, generalmente tra pochi minuti e più di dieci minuti.
Durezza:La durezza del silicone liquido può essere controllata regolando la formula e le condizioni di vulcanizzazione, di solito tra 20 e 70 gradi lo spargono una durezza.
5. Proprietà meccaniche
Resistenza alla trazione:Il silicone liquido ha un'elevata resistenza alla trazione e può resistere a una certa forza esterna senza rompere.
Strumento di lacrime:La forza di lacrime è anche una delle importanti proprietà meccaniche del silicone liquido, che determina la resistenza del prodotto quando è sottoposto a forza di lacerazione.
6. Stabilità termica e resistenza alle intemperie
Stabilità termica:Il silicone liquido ha un'eccellente stabilità termica e può mantenere prestazioni stabili ad alte temperature senza ingiallimento o invecchiamento.
Resistenza alle intemperie:Il silicone liquido ha anche una buona resistenza alle intemperie, può resistere all'erosione di fattori ambientali come raggi ultravioletti e ozono e mantenere le prestazioni a lungo termine del prodotto.
7. Altri parametri
Densità:La densità del silicone liquido è generalmente compresa tra 1. 0 ~ 1,2g/cm³ e il valore specifico dipende dal modello e dalla formula del prodotto.
Riduzione lineare:Il silicone liquido si restringerà in una certa misura durante il processo di vulcanizzazione e il restringimento lineare è di solito circa il 2%.
In sintesi, i principali parametri del silicone di iniezione di liquido includono stato fisico e aspetto, viscosità e fluidità, rapporto di miscelazione e tempo di funzionamento, condizioni di vulcanizzazione e durezza, proprietà meccaniche, stabilità termica e resistenza alle intemperie e altri parametri come densità e restringimento lineare. Questi parametri determinano congiuntamente l'intervallo di prestazioni e applicazione del silicone di iniezione di liquidi.