Quali sono le differenze tra gli usi della silice fumi e la silice precipitata?
1. Silica fumata: il "King performance" in scenari di fascia alta
A causa della sua elevata purezza, ampia superficie specifica e forte effetto di rinforzo, viene utilizzato principalmente in scenari con rigidi requisiti di prestazione:
Rinforzo in silicone di fascia alta: come gomma siliconica di livello medico (cateteri, impianti), gomma siliconica resistente ad alta temperatura (guarnizioni aeronautiche), che possono migliorare significativamente la resistenza alla trazione e l'elasticità senza inquinamento da impurità;
Assistenamento di vernice/inchiostro: utilizzato in rivestimenti di fascia alta (come vernice automobilistica, vernice anticorrosiva), attraverso la struttura tridimensionale per formare la tixotropia (ispessimento in piedi, diradamento di agitazione), impedire la sedimentazione e migliorare le prestazioni delle costruzioni;
Additivi per materiali compositi: migliorare le proprietà meccaniche nelle resine e nelle gomme e allo stesso tempo danno materiali proprietà anti-ultravioletta e anti-invecchiamento (come adesivi della lama della turbina eolica);
Eccipienti cosmetici: come addensante per l'acido ialuronico ed emulsioni, a causa della sua elevata purezza e dimensione delle particelle fini, può migliorare la sensazione della pelle (come la levigatezza della polvere sciolta) .
2. silice precipitata: una "scelta economica" per scenari di fascia media e di fascia bassa
A causa del suo basso costo (semplici materie prime e di processo) e particelle grossolane, è adatto per scenari con requisiti di prestazione moderati:
Rinforzo in gomma ordinaria: come gradini per pneumatici e suola di suola, può migliorare la resistenza all'usura e la resistenza alla lacrima e il costo è solo 1/3-1/5 del metodo della fase gassosa;
Additivi alimentari/alimentari: come agente anticorro (come latte in polvere, farina), previene l'agglomerato assorbendo l'umidità (sono richiesti prodotti del metodo di precipitazione per alimenti);
Abrasivi del dentifricio: le particelle hanno una durezza moderata e possono pulire i denti senza danneggiare lo smalto dei denti;
Ceramica/Materiali refrattari: come additivi per ridurre la temperatura di sinterizzazione e aumentare la densità del materiale .
