L'influenza della temperatura in diverse regioni sul tempo di funzionamento del silicone della stampa schermata

L'influenza della temperatura in diverse regioni sul tempo di funzionamento del silicone della stampa schermata
Il silicone di stampa schermata è un materiale in silicone utilizzato per la stampa dello schermo. La temperatura in diverse regioni avrà un impatto significativo sul tempo operativo, come mostrato di seguito:
Aree ad alta temperatura: in aree con temperature più elevate (come le aree tropicali, in cui la temperatura supera spesso i 30 gradi o persino più alta), l'attività dell'agente di indurimento o dell'agente di reticolazione nel silicone sarà significativamente migliorata. Ciò accelera la reazione tra molecole di silicone e il silicone cambierà dal liquido al solido più rapidamente, con conseguente riduzione significativa del tempo di funzionamento. Ad esempio, a temperatura ambiente normale (circa 25 gradi), il silicone di stampa a schermo può avere un tempo di funzionamento di circa 30 minuti per completare la stampa e la regolazione, ma in un ambiente ad alta temperatura di 35 gradi, il tempo di funzionamento può essere ridotto a 15 minuti o addirittura più breve. Ciò richiede agli operatori di eseguire rapidamente operazioni di stampa dello schermo, tra cui una serie di azioni come la miscelazione di silicone, incollaggio e stampa. Altrimenti, il silicone può consolidare prematuramente durante il processo di stampa, influenzare la qualità di stampa e causare problemi come modelli poco chiari e spessore irregolare dello strato di silicone.
Aree a bassa temperatura: nelle aree con temperature più basse (come le regioni fredde, dove la temperatura in inverno può essere inferiore a 10 gradi o anche al di sotto dello zero), la viscosità del silicone aumenterà in modo significativo e la fluidità si determinerà. Questo perché la bassa temperatura ridurrà l'attività delle molecole di silicone, rallenterà il movimento molecolare e renderà il silicone più spesso. In questo caso, il tempo di operazione del silicone verrà esteso di conseguenza. Ad esempio, in un ambiente di 5 gradi, il tempo di funzionamento originale 30- può essere esteso a 60 minuti o anche più a lungo. Sebbene il tempo di operazione esteso dia all'operatore più tempo per eseguire operazioni di stampa, il silicone troppo spesso può rendere difficile per il silicone passare attraverso lo schermo uniformemente durante la stampa, con conseguenti problemi come motivi stampati incompleti e bordi irregolari. Inoltre, basse temperature possono anche influire sull'effetto di indurimento finale del silicone, rendendolo incapace di raggiungere la durezza, l'elasticità e l'adesione attese.
Aree di temperatura lieve: in aree con temperature relativamente lievi (di solito a temperatura ambiente tra 20 gradi -25 grado), le prestazioni del silicone di stampa schermate sono relativamente stabili e il tempo di funzionamento è relativamente moderato. La viscosità e la fluidità del silicone sono in uno stato relativamente ideale e l'operatore può completare l'operazione di stampa entro il normale tempo di funzionamento (come 20-30 minuti) e può garantire meglio la qualità di stampa e l'effetto di indurimento del silicone. Il silicone può passare attraverso lo schermo uniformemente per formare un modello chiaro e completo e può anche avere buone proprietà fisiche dopo la cura.