L'industria del silicone a schermo di seta sta vivendo più driver di iterazione tecnologica, espansione dello scenario delle applicazioni e aggiornamento della domanda di mercato, mostrando le seguenti nuove tendenze:
1. Aggiornamento delle prestazioni del materiale: funzionalizzazione ad alto valore aggiunto
Rivoluzionaria in materiali resistenti all'ambiente estremo
In scenari come i pacchetti aerospaziali e di nuovi veicoli energetici, il silicone a schermo di seta deve resistere a un ampio intervallo di temperatura di -60 a 300 gradi e avere resistenza alle radiazioni, acido forte e resistenza alcalina e altre caratteristiche. Ad esempio, materiali speciali in silicone sviluppati da alcune aziende sono stati utilizzati nei sigilli di Marte Rover e la loro stabilità termica è superiore del 40% a quella dei materiali tradizionali.
Infiltrazione di materiali di grado biomedico
Con lo sviluppo di dispositivi indossabili e dispositivi medici impiantabili, il silicone a schermo di seta deve superare la certificazione di biocompatibilità ISO 10993 per ottenere funzioni di rilascio di allergenicità a bassa allergenicità, antibatteriche e sostenute da farmaci. Il rivestimento in silicone antibatterico lanciato da un'azienda può ridurre il rischio di dispositivi medici del 60% ed è stato utilizzato nel trattamento superficiale degli stent cardiaci.
2. Innovazione tecnologica del processo: intelligenza e greening
La tecnologia di stampa digitale sovverte la tradizione
La tecnologia della schermata di seta a cura di UV aumenta l'efficienza della produzione di 3 volte, riduce il consumo di energia di 5 0%e supporta la stampa di pattern di precisione a livello di micron. Un certo marchio di orologi intelligenti utilizza questa tecnologia per ottenere una stampa a schermo di seta spesso 0,1 mm sulla cinghia, con una risoluzione del modello di 1200 dpi.
Processo di stampa 3D di stampa e schermo seta
In combinazione con lo schermo di seta post-elaborazione, è possibile produrre dispositivi funzionali strutturali complessi. Il sensore composito in silicone-metallo sviluppato da un laboratorio integra l'inchiostro conduttivo nel suo strato di elastomero attraverso la stampa dello schermo della seta e la sua sensibilità è 2 ordini di grandezza superiore a quello dei processi tradizionali.
3. Espansione dello scenario dell'applicazione: integrazione transfrontaliera e innovazione
Crescita esplosiva nel campo della nuova energia
La domanda di silicone dello schermo di seta in scenari come la guarnizione del telaio del modulo fotovoltaico e l'imballaggio del pacco batteria al litio è aumentata. Nel 2024, la dimensione del mercato globale dei sigillanti al silicone per il fotovoltaico raggiungerà $ 1,5 miliardi, con un tasso di crescita composto annuo del 18%. La guarnizione in silicone termicamente conduttiva di fiamma sviluppata da una determinata azienda ha una conducibilità termica di 5W/M · K e viene utilizzata nella gestione termica dei sistemi di accumulo di energia.
Elettronica flessibile e superfici intelligenti
Lo schermo di seta il silicone ha raggiunto scoperte in circuiti flessibili, pelle elettronica e altri campi. Il film in silicone piezoelettrico sviluppato da un team integra elettrodi interdigitali attraverso la stampa dello schermo di seta e la sensibilità al rilevamento della pressione raggiunge 0. 1PA, che è stato applicato al sistema di feedback tattile robotico.
Integrazione dell'architettura ed elettronica di consumo
Scenari come la costruzione di film decorativi per la parete per tende e pannelli touch degli elettrodomestici guidano lo sviluppo del silicone a schermo di seta verso l'alta trasparenza e l'auto-guarigione. Un certo marchio di frigorifero utilizza un rivestimento in silicone auto-guarigione e i graffi possono essere automaticamente guariti a 40 gradi in 24 ore, estendendo la durata di servizio di 3 volte.
4. Sviluppo sostenibile: modello di economia circolare
Sostituzione accelerata di materie prime a base biologica
La percentuale di silicone a base biologica con prodotti di fermentazione dell'amido di mais poiché le materie prime hanno raggiunto il 15% e le sue emissioni di carbonio sono inferiori del 70% rispetto ai processi tradizionali. Il materiale di silicone degradabile sviluppato da una determinata azienda ha un tasso di degradazione di oltre il 90% in 180 giorni in condizioni di compostaggio e viene utilizzato in dispositivi medici usa e getta.
Costruzione di un sistema di riciclaggio a circuito chiuso
Attraverso la tecnologia di depolimerizzazione chimica, i prodotti di silicone di rifiuti possono essere riciclati al 100% in materie prime monomeriche. Una fabbrica ha istituito una linea di produzione "di produzione-recicling-regenerazione" di seta, che riduce il costo delle materie prime del 40% e ha raggiunto una capacità di elaborazione annuale di 2, 000 tonnellate di silicone di rifiuti.