Diversi tipi di silicone per la stampa dello schermo hanno alcune differenze nel tempo di cura, che è principalmente correlato ai seguenti fattori:
1. Tipi di silicone di stampa schermata
La formula del silicone per la stampa dello schermo per scopi diversi è diversa e anche il suo tempo di indurimento sarà diverso:
Silicone di stampa schermata ordinaria:
Utilizzato per la stampa in tessuto generale, come cotone, poliestere, ecc.
Tempo di cura:di solito 3-5 minuti (cura di calore, temperatura da 120 gradi a 150 gradi).
Silicone elastico:
Utilizzato per tessuti altamente elastici, come spandex, lycra, ecc.
Tempo di cura:leggermente più lungo, di solito 4-6 minuti, perché è necessario garantire la resilienza e l'adesione del silicone.
Silicone trasparente:
Utilizzato per la stampa a effetto speciale, come la lucentezza trasparente o l'effetto tridimensionale.
Tempo di cura:Di solito 5-8 minuti, perché la formula del silicone trasparente è più sensibile alla temperatura.
Silicone ad alta temperatura:
È più resistente al calore e adatto ai tessuti che vengono successivamente elaborati ad alte temperature.
Tempo di cura:può essere più breve, di solito 2-4 minuti, perché la sua formula è adatta per la cura rapida.
2. Metodo di cura
Il metodo di cura ha un impatto significativo sulla differenza di tempo:
Riscaldamento:
Lo schermo di seta il silicone di solito richiede una pressione di calore o un forno per il riscaldamento.
Tempo di cura:3-8 minuti a 120 gradi -150 gradi, a seconda del tipo di silicone.
Currezione naturale:
Alcuni silicone a schermo di seta appositamente formulato possono essere curati naturalmente a temperatura ambiente.
Tempo di cura:Di solito richiede ore 12-24 o più, il che non è adatto a scene che richiedono una produzione rapida.
CURING UV:
Alcuni speciali silicone sullo schermo di seta utilizzano indurimento UV (ultravioletto).
Tempo di cura:Di solito completato in pochi secondi a 1 minuto, il che è estremamente efficiente, ma richiede attrezzature UV professionali.
3. Condizioni ambientali
Temperatura:
Maggiore è la temperatura, più veloce è il silicone cure. Ad esempio, la cura a 150 gradi può richiedere solo 3 minuti, ma a 120 gradi può richiedere più di 5 minuti.
Umidità:
Gli ambienti ad alta umidità possono prolungare il tempo di indurimento, soprattutto per il silicone naturale.
Condizioni di ventilazione:
Un ambiente ben ventilato può accelerare l'evaporazione dei solventi, accelerando così il processo di indurimento.
4. Spessore dello strato di silicone
Silicone a strato sottile:
Il silicone a strato sottile ha un tempo di indurimento più breve, di solito 3-5 minuti.
Silicone a strato spesso:
Gli strati spessi di silicone (come motivi tridimensionali o effetti di stacking) richiedono tempi di indurimento più lunghi, di solito 5-10 minuti, per garantire la cura completa all'interno.
5. Effetto degli additivi
Catalizzatore:
Il silicone con il catalizzatore aggiunto cure più velocemente e può abbreviare il tempo di indurimento.
Ritardante:
Alcuni processi speciali richiedono un tempo di funzionamento prolungato e verrà aggiunto un ritardante per estendere il tempo di indurimento del silicone.
Riepilogo
La differenza nel tempo di indurimento del silicone della stampa schermata dipende principalmente dai seguenti fattori:
Tipo di silicone:3-5 minuti per il silicone ordinario, 4-6 minuti per il silicone elastico e più a lungo per il silicone speciale.
Metodo di cura:La cura del riscaldamento è il più veloce (3-8 minuti) e la polimerizzazione naturale è il più lento (12-24 ore).
Condizioni ambientali e requisiti di processo:La temperatura, l'umidità e lo spessore del silicone influenzeranno il tempo di indurimento.
Se hai bisogno di un'efficienza di produzione più rapida, puoi scegliere silicone ad alta temperatura a velocità rapida o silicone UV-curing; Se si tratta di un tessuto con requisiti di processo più elevati, è necessario scegliere il tempo di cura e il metodo appropriati in base allo scenario di utilizzo specifico.