Per evitare il silicone in rilievo concavo e convesso che si attacca allo stampo, è necessario iniziare dal trattamento della superficie dello stampo, dall'uso dell'agente di rilascio, dal materiale del silicone e dal controllo di processo. Ecco alcune misure specifiche:
1. Trattamento della superficie della muffa
Macinazione e lucidatura:
Matti finemente e lucidare la superficie dello stampo per migliorare la finitura superficiale e ridurre l'area di contatto tra il silicone e la superficie dello stampo, riducendo così il rischio di attaccare.
Utilizzare la carta vetrata o strumenti di lucidatura appropriati per macinare da greggi alla fine fino a raggiungere la finitura richiesta.
Trattamento del rivestimento:
Applicare uno strato di rivestimento antidriciolo, come olio di silicone, rivestimento in teflon, ecc., Sulla superficie dello stampo per formare un film di isolamento per prevenire efficacemente il contatto diretto tra silicone e superficie dello stampo.
Il trattamento del rivestimento dovrebbe essere uniforme e senza omissioni e il mantenimento e il rinnovamento regolari sono tenuti a mantenere il suo effetto antico.
2. Uso dell'agente di rilascio
Scegli un agente di rilascio adatto:
Scegli un agente di rilascio adatto in base al materiale in silicone e alle caratteristiche della muffa. Gli agenti di rilascio comuni includono vaselina, detergente, paraffina liquida, agenti a rilascio speciale, ecc.
Per il silicone alimentare, gli agenti di rilascio non tossici e inodore devono essere selezionati per garantire la sicurezza del prodotto.
Uso corretto dell'agente di rilascio:
Applicare o spruzzare uniformemente l'agente di rilascio sulla superficie dello stampo per garantire che non vi sia omissione.
Presta attenzione all'importo dell'agente di rilascio utilizzato. Troppo può causare sporca la superficie dello stampo, influenzando l'aspetto del prodotto e la successiva elaborazione; Troppo poco potrebbe non raggiungere l'effetto antieicking ideale.
Dopo aver usato l'agente di rilascio oleoso, attendi che si asciughi d'aria prima di versare o iniettare il silicone.
3. Materiale al silicone e controllo del processo
Ottimizza la formula in silicone:
Regola la composizione e gli additivi del silicone per ridurre la sua viscosità e aumentare la fluidità, riducendo così l'attacco dello stampo.
Assicurarsi che la qualità del materiale in silicone sia stabile ed evita l'uso di silicone scaduto o deteriorato.
Controllo delle condizioni di cura:
Secondo le caratteristiche di indurimento del silicone, controlla ragionevolmente la temperatura e il tempo di indurimento. La temperatura di indurimento troppo bassa può causare indurimento incompleto di silicone e superficie appiccicosa; La temperatura di indurimento troppo elevata può far sì che il silicone si solidifica prematuramente sulla superficie dello stampo, il che aumenta anche il rischio di attacco alla muffa.
Utilizzare le apparecchiature di controllo della temperatura per garantire che la temperatura dello stampo sia stabile e uniforme.
Semplifica la struttura del prodotto:
Quando si progettano prodotti in silicone in rilievo, cerca di semplificare la struttura del prodotto per ridurre il problema della forza irregolare durante la demolding.
Prendi in considerazione la direzione di demolizione per garantire una liscia demolding.
IV. Manutenzione e cura della muffa
Pulisci regolarmente lo stampo:
Utilizzare agenti e strumenti di pulizia appropriati per pulire accuratamente l'interno e la superficie dello stampo per rimuovere i residui, la polvere e le macchie di olio.
Dopo la pulizia, mantieni la superficie dello stampo asciutta per evitare i residui di umidità causando attacco.
Ispezione e riparazione regolari:
Controllare regolarmente la superficie dello stampo per usura, graffi o danni e riparare o sostituire le parti danneggiate in tempo.
Eseguire una manutenzione regolare sullo stampo, come l'applicazione di una piccola quantità di olio di silicone o un agente di manutenzione speciale per mantenerne flessibilità e lucentezza.