Come comprimere le fibre durante il processo di serigrafia

Quando si stampa il silicone sul tessuto, premere le fibre verso il basso. Puoi provare i seguenti metodi:
1. Pretrattare il tessuto
Tessuto per la pulizia
Prima della stampa, pulire accuratamente il tessuto per rimuovere polvere, impurità e fibre sciolte sulla superficie. Può essere pulito con un detergente delicato e acqua pulita, quindi asciugato o asciugato in asciugatrice.
La superficie del tessuto pulito è più liscia, il che aiuta a ridurre l'interferenza delle fibre durante la stampa.
Stirare il tessuto
Stirare il tessuto con un ferro da stiro a una temperatura adeguata per rendere il tessuto più liscio e liscio. La stiratura può rendere le fibre più vicine e ridurre l'arricciatura delle fibre.
Si noti che la temperatura di stiratura appropriata deve essere selezionata in base al materiale del tessuto per evitare danni al tessuto causati da una temperatura eccessiva.
2. Regolare il processo di stampa
Scegli il numero di maglie appropriato della serigrafia
Scegli il numero di maglie appropriato della serigrafia in base al materiale del tessuto e ai requisiti di stampa. Un numero di mesh più elevato può stampare motivi più fini, ma può anche rendere più facile per il silicone intasare la mesh e influenzare l'effetto di stampa.
Per i tessuti con fibre pelose, è possibile selezionare un numero di maglie leggermente inferiore per ridurre l'ostruzione delle fibre garantendo allo stesso tempo che il silicone possa passare attraverso la maglia senza problemi.
Controllare la pressione di stampa
Regolare la pressione della macchina da stampa in modo che il silicone possa coprire uniformemente la superficie del tessuto durante la stampa riducendo al minimo la compressione delle fibre.
Una pressione eccessiva può far sì che le fibre vengano pressate nel silicone, influenzando l'effetto di stampa e la sensazione del tessuto; una pressione troppo bassa potrebbe far sì che il silicone non aderisca completamente al tessuto.
Stampa multipla
Per i tessuti con più fibre di lana, è possibile utilizzare più metodi di stampa, utilizzando ogni volta uno strato di silicone più sottile e aumentando gradualmente lo spessore del silicone per evitare di stampare silicone troppo spesso contemporaneamente, causando una pressione eccessiva delle fibre.
Tra una stampa e l'altra, il silicone può essere adeguatamente asciugato per garantire che ogni strato di silicone possa essere completamente attaccato al tessuto.
Utilizzare strumenti ausiliari
Durante il processo di stampa, è possibile utilizzare alcuni strumenti ausiliari come raschietti, ruote di pressione, ecc. per controllare il flusso e la distribuzione del silicone riducendo al minimo l'impatto sulle fibre.
L'angolo e la pressione del raschietto possono essere regolati in base alla situazione del tessuto per garantire che il silicone possa coprire uniformemente la superficie del tessuto senza comprimere le fibre nel silicone.
Tre, post-elaborazione
Essiccazione e stagionatura
Dopo la stampa, posizionare il tessuto in un luogo ben ventilato per asciugarlo e far polimerizzare completamente il silicone. Il tempo e la temperatura di asciugatura possono essere regolati in base al tipo e allo spessore del silicone.
Il silicone polimerizzato è più stabile e può mantenere meglio l'effetto di stampa e aiuta anche a ridurre il sollevamento delle fibre.
Finitura leggera
Dopo che il silicone è completamente indurito, puoi utilizzare uno strumento di rifinitura leggero, come una spazzola morbida o una spugna, per rifinire delicatamente la superficie del tessuto per rimuovere eventuali fibre sciolte che potrebbero rimanere.
Prestare attenzione alla resistenza durante la rifinitura per evitare di danneggiare il motivo in silicone stampato.