Nella stampa dello schermo, il controllo della tensione è un collegamento chiave per garantire la qualità della stampa . una tensione insufficiente può causare deformazione dello schermo e grafica sfocata, mentre una tensione eccessiva può causare la rottura dello schermo o la pressione di stampa anormale . La seguente è un'analisi completa e suggerimenti di ottimizzazione sul controllo della tensione:
1. elementi principali del controllo della tensione
Impostazione della tensione iniziale
Intervallo standard: di solito 25-35 n/cm² (regolazione specifica deve essere effettuata in base al materiale dello schermo, al conteggio delle mesh e al substrato) .
Differenze materiali:
Schermata di poliestere: la tensione può essere leggermente più alta (30-35 n/cm²) a causa della sua elevata resistenza alla trazione .
Schermata in nylon: la tensione deve essere leggermente inferiore (25-30 n/cm²) per evitare un'eccessiva perdita di elasticità .
Effetto di conteggio delle mesh: gli schermi a maglie elevati (come 300 mesh o superiori) richiedono una tensione più elevata per mantenere la planarità, ma è necessario evitare di superare il limite del materiale .
Uniformità della tensione
Selezione della cornice dello schermo:
Frame dello schermo in alluminio: alta rigidità, adatto alla stampa ad alta tensione .
Frame dello schermo in legno: facilmente deformato per umidità, adatto solo a bassa tensione o stampa temporanea .
Processo di stretching in mesh:
Allungamento in rete meccanica: allungamento uniforme attraverso apparecchiature pneumatiche o elettriche, l'errore può essere controllato entro ± 2 n/cm² .
Stretching manuale in mesh: richiede operatori esperti, grandi errori, adatti solo a requisiti a bassa precisione .
2. metodo di monitoraggio e regolazione della tensione
Selezione degli strumenti
Misuratore di tensione:
Metro di tensione digitale: alta precisione (± 0 . 5 n/cm²), adatto alla produzione di massa.
Metro di tensione del puntatore: precisione portatile ma bassa, adatto a un rapido rilevamento in loco .
Posizione di misurazione:
Misura ogni 10 cm dal bordo al centro del frame mesh per garantire l'uniformità .
Impatto e compensazione ambientale
Controllo dell'umidità:
Per ogni aumento del 10% di umidità, la tensione della mesh può diminuire di 5-10% . si consiglia di mantenere l'umidità del seminario a 40-60% Rh .}}}}}
Compensazione della temperatura:
Per ogni aumento della temperatura di 10 gradi, la tensione può aumentare di 3-5%. la tensione iniziale deve essere adeguatamente ridotta in ambienti ad alta temperatura .
Monitoraggio in tempo reale:
Utilizzare apparecchiature di stretching in mesh intelligente con sensori per registrare automaticamente le modifiche alla tensione e compensare .
3. Problemi e soluzioni comuni per una tensione anormale
Manifestazione del problema possibile causare soluzione
Riduzione rapida dell'invecchiamento dello schermo di tensione, deformazione della cornice dello schermo Sostituire lo schermo o rinforzare la cornice dello schermo
Tensione locale irregolare forza irregolare durante lo stretto di stretching riempie lo schermo e utilizza l'attrezzatura di stretching meccanica
Fluttuazioni della tensione durante la stampa pressione di raschietto eccessivo, fatica dello schermo regolare l'angolo di raschietto (70-80 grado) e la pressione per abbreviare il tempo di stampa
I bordi sfocati della tensione insufficiente grafica causa il rimbalzo dello schermo ritardato Aumenta la tensione iniziale al limite superiore dello standard
4. Suggerimenti di ottimizzazione per il controllo della tensione
Stretching dello schermo stage per stadio
Allungamento grossolano: si estende rapidamente al 70% della tensione target per eliminare il rilassamento dello schermo .
Fine Stretching: aumenta lentamente al valore target, mantieni stabile per 10-15 minuti e quindi correggi .
Manutenzione regolare
Schermate Life: Polyester Screen può essere riutilizzato 50-100 volte, schermo nylon 30-50 volte e deve essere sostituito dopo aver superato la vita .
Ispezione della cornice dello schermo: selezionare la piattaforma della cornice dello schermo ogni mese e calibrare o sostituirla se l'errore supera 0 . 5mm.
Adattamento del processo
Stampa di superficie curva: ridurre la tensione a 20-25 n/cm² per migliorare l'elasticità dello schermo .
Stampa di strato di inchiostro spesso: aumentare adeguatamente la tensione a 30-35 n/cm² per evitare l'accumulo di inchiostro .
5. Analisi del caso
Caso 1: stampa del circuito di alta precisione
Problema: offset grafico e rottura della linea .
Causa: una tensione insufficiente (18 n/cm²) provoca rimbalzo dello schermo ritardato .
Soluzione: sostituire lo schermo poliestere ad alta maglia (350 mesh), aumentare la tensione a 32 N/cm² e il problema è risolto .
Caso 2: stampa superficiale curvo in bottiglia di vetro
Problema: inchiostro irregolare e bordi sfocati .
Causa: una tensione eccessiva (38 N/cm²) provoca perdita di elasticità dello schermo .
Soluzione: utilizzare invece lo schermo in nylon, ridurre la tensione a 22 n/cm² e l'effetto di stampa è significativamente migliorato .
Riepilogo
Il controllo della tensione deve essere regolato in combinazione con materiale dello schermo, mesh, substrato e ambientali . tramite il processo di stretching dello schermo standardizzato, il monitoraggio in tempo reale e la compensazione dinamica, l'accuratezza della stampa e la stabilità possono essere significativamente migliorati per i dati SUBASSET. Ottimizzazione .