ILdistanza fuori contatto-Il piccolo divario tra lo schermo e il substrato (ad es. Fabric) -S è un fattore critico nella stampa dello schermo. Impatti direttamentequalità di stampa, DETTAGLIO NUPRETENZEe la facilità di trasferimento di inchiostro in superficie. Ecco come colpisce il contattoDettagli di stampa:
1. Off-contact corretto migliora la nitidezza dei dettagli
Una distanza fuori contatto correttamente impostato (in genere1/16 polliceO1–3 mm, a seconda del tessuto e del design) consente allo schermo di sollevarsi in modo pulito dal substrato dopo che lo squeegee è passato.
Ciò garantisce che l'inchiostro si trasferisce con precisione al tessuto senza scoppiare o confondere dettagli fini come linee, piccolo testo o motivi intricati.
2. Troppo fuori contatto provoca perdita di dettaglio
Effetti:
Lo schermo si estende eccessivamente quando lo squeegee applica pressione, causando distorsione nel design.
I dettagli fini possono diventare sfocati o disallineati, specialmente con progetti intricati.
L'eccessivo contatto può anche causare un accumulo di inchiostro sul lato inferiore dello schermo, portando a stampe irregolari.
Soluzione: Ridurre la distanza fuori dal contatto per garantire che lo schermo si alza a malapena dalla superficie dopo la corsa di spremitura.
3. Troppo poco fuori dal contatto provoca lo smuding dell'inchiostro
Effetti:
Se lo schermo è troppo vicino al substrato (o in contatto diretto), l'inchiostro può sottrarre mentre lo schermo si attacca al substrato durante la corsa di stampa.
Il risultato è la perdita di nitidezza, bordi frastagliati o dettagli sfocati.
Soluzione: Aumenta leggermente il contatto fuori per consentire allo schermo di riprendere in modo pulito.
4. Considerazioni in tessuto e inchiostro
Tessuti elastici:
Per materiali elastici come lo spandex o il poliestere, in modo leggermente aumentato il contatto (ad es. 2-3 mm) può aiutare a impedire allo schermo di attaccarsi al tessuto e distorcere dettagli fine.
Inchiostri più spessi (ad es. Silicone o Plastisol):
Gli inchiostri più spessi richiedono uno spazio fuori contatto leggermente più grande perché non fluiscono così facilmente. Questo garantisce un rilascio di inchiostro pulito senza smudging.
5. Complessità di progettazione
PerDisegni altamente dettagliati:
Una distanza minima fuori contatto (ad es.1 mm) è meglio per raggiungere stampe pulite e affilate, soprattutto quando si lavora con conteggi di mesh elevati.
L'eccessivo contatto può distorcere linee sottili o piccoli testi.
Takeaway chiave
Ottimale fuori contatto: Inizia con1/16 pollice (1–1,5 mm)come base e regola in base al substrato, nell'inchiostro e nel design.
Dettagli fini: Utilizzare una distanza fuori contatto inferiore per la precisione.
Inchiostri più spessi o tessuti grezzi: Aumentare leggermente il contatto per adattarsi al flusso di inchiostro e alla consistenza del tessuto.
Mentendosi di ridotta la distanza fuori contatto, è possibile ottenere stampe pulite, nitide e dettagliate evitando problemi come smudging, distorsione o perdita di dettagli. Testa sempre la tua configurazione prima della piena produzione!