Differenze nelle applicazioni tra gomma siliconica liquida e silicone

Nel vasto campo della scienza dei materiali,Gomma siliconica liquida (LSR)Esiliconesono due rami principali dei polimeri a base di silicone, ciascuno noto per le sue proprietà fisiche e chimiche uniche e per la sua vasta gamma di applicazioni.

1. Confronto delle caratteristiche dei materiali

Gomma siliconica liquida (LSR):
La gomma siliconica liquida, ufficialmente nota come gomma siliconica per stampaggio a iniezione liquida, è un materiale liquido in contrapposizione alla gomma siliconica solida vulcanizzata ad alta temperatura. Ha un'eccellente fluidità, una rapida polimerizzazione ed è più ecologica e sicura, soddisfacendo pienamente i requisiti di qualità alimentare. Durante lo stampaggio, la LSR non richiede agenti di polimerizzazione aggiuntivi e il materiale mantiene un'elevata trasparenza e sicurezza. Inoltre, la LSR presenta una resistenza allo strappo superiore, elasticità di rimbalzo, resistenza all'ingiallimento e stabilità termica, il che la rende ideale per la produzione di prodotti ad alta precisione e ad alta richiesta.

Silicone:
Il silicone, composto principalmente da biossido di silicio, è un materiale assorbente altamente attivo. È una sostanza amorfa insolubile in acqua o in qualsiasi solvente, non tossica, inodore e chimicamente stabile. Il silicone ha una forte capacità di adsorbimento e può causare secchezza della pelle al contatto, quindi si raccomandano misure protettive durante la manipolazione. Ampiamente utilizzato nei materiali di tenuta, nell'isolamento termico, nei dispositivi medici e negli stampi per alimenti, la resistenza del silicone alle alte e basse temperature, ai solventi, alla tenacità, all'adesione e all'isolamento elettrico lo rendono versatile in diversi ambienti.

2. Differenze nelle aree di applicazione

Applicazioni della gomma siliconica liquida (LSR):
Grazie alle sue proprietà uniche, LSR ha un'ampia gamma di applicazioni. Nei prodotti per bambini e negli utensili da cucina, i prodotti LSR sono preferiti per la loro sicurezza, rispetto dell'ambiente e proprietà non tossiche, consentendo il contatto diretto con gli alimenti e il corpo umano. Nel campo medico, LSR è utilizzato in tubi medicali, guarnizioni e altri componenti grazie alla sua biocompatibilità e alle eccellenti proprietà fisiche. LSR è anche ampiamente utilizzato nella produzione di marchi, prodotti, capezzoli, rivestimenti, immersione, incapsulamento e nell'elettronica per protezione dall'umidità, trasporto, rivestimenti isolanti e incapsulamento.

Applicazioni del silicone:
Allo stesso modo, il silicone ha un ampio campo di applicazione, che comprende beni di consumo, componenti industriali e parti per automobili. I prodotti in silicone come guarnizioni, guarnizioni e utensili da cucina sono popolari per la loro resistenza al calore, al freddo e ai solventi, consentendo prestazioni stabili in ambienti difficili. Nei dispositivi medici, i componenti in silicone come tubi e guarnizioni medicali sono affidabili per la loro sicurezza e biocompatibilità. Inoltre, il silicone è utilizzato in guarnizioni trasparenti e componenti ottici, offrendo un vantaggio unico in quanto non influisce sulla trasmissione della luce.

3. Differenze nella produzione e nella lavorazione

Produzione e lavorazione della gomma siliconica liquida (LSR):
La preparazione di LSR comporta la miscelazione di materie prime, lo stampaggio a iniezione e la vulcanizzazione. Il processo utilizza macchine per stampaggio a iniezione, caratterizzate da stampaggio rapido ed elevata efficienza produttiva. LSR è particolarmente adatto per la fabbricazione di prodotti con strutture complesse, consentendo la creazione di articoli ad alta precisione e altamente complessi.

Produzione e lavorazione del silicone:
La produzione di silicone è relativamente complessa e comporta la miscelazione di materie prime, lo stampaggio e la vulcanizzazione. I prodotti in silicone possono essere stampati utilizzando varie tecniche, come lo stampaggio a pressione e lo stampaggio a compressione. Il metodo di lavorazione e le condizioni di vulcanizzazione vengono scelti in base ai requisiti specifici del prodotto. Sebbene la velocità di stampaggio dei prodotti in silicone sia relativamente più lenta, possono essere realizzati con eccellenti proprietà fisiche e avere un'ampia gamma di applicazioni.

La gomma siliconica liquida (LSR) e il silicone differiscono in modo significativo in termini di proprietà del materiale, campi di applicazione e processi di produzione. L'eccellente fluidità, la rapida polimerizzazione e la sicurezza della LSR la rendono particolarmente vantaggiosa nei prodotti per bambini, utensili da cucina, dispositivi medici ed elettronica. Nel frattempo, il silicone, con la sua resistenza al calore, al freddo e ai solventi, trova ampio utilizzo nei materiali di tenuta, nell'isolamento termico, nei dispositivi medici e negli articoli per la casa. Nelle applicazioni pratiche, il materiale appropriato dovrebbe essere scelto in base a esigenze e scenari specifici per sfruttare appieno i suoi vantaggi prestazionali.