1. Quali sono le cause e le soluzioni dell'intasamento della rete?
L'intasamento della maglia, noto anche come blocco della maglia, si riferisce al fenomeno per cui la parte passante dello stencil per serigrafia non riesce a trasferire l'inchiostro al substrato durante la stampa. Il verificarsi di questo fenomeno influirà sulla qualità di stampa e, in casi gravi, la stampa normale potrebbe non essere possibile.
Le cause del fenomeno di intasamento della maglia durante la serigrafia sono complicate. Le cause della sbavatura della lastra possono essere analizzate dai seguenti aspetti.
① Le ragioni del substrato.I substrati per la serigrafia sono diversi e anche le caratteristiche della texture dei substrati sono un fattore che determina l'occlusione della maglia. Ad esempio: carta e legno. Tessuti e altri substrati hanno una bassa levigatezza superficiale e una scarsa resistenza superficiale. Hanno maggiori probabilità di produrre polvere e perdita di capelli durante il processo di stampa, con conseguente intasamento della maglia.
② Le cause della temperatura in officina, umidità e proprietà dell'inchiostro. Il laboratorio di serigrafia richiede una certa temperatura e umidità relativa. Se la temperatura è alta e l'umidità relativa è bassa, il solvente volatile nell'inchiostro evaporerà rapidamente e la viscosità dell'inchiostro aumenterà, bloccando così la maglia. Un altro punto da notare è che se il tempo di inattività è troppo lungo, lo stencil si intaserà e più lungo è il tempo, più grave sarà il blocco. In secondo luogo, se la temperatura ambiente è bassa e l'inchiostro ha scarsa fluidità, è facile causare l'intasamento della maglia.
③Il motivo dello stencil per la stampa serigrafica. Lo stencil per serigrafia preparato deve essere risciacquato con acqua e asciugato prima dell'uso. Se lo stencil viene lasciato per troppo tempo e non stampato in tempo dopo la sua realizzazione, la polvere vi aderirà più o meno durante il processo di conservazione. Se non viene pulito durante la stampa, causerà l'intasamento della maglia.
④Il motivo della pressione di stampa.Se la forza di stampa è troppo grande durante il processo di stampa, il raschietto si piegherà. Il raschietto non è in contatto con la matrice per serigrafia e il substrato, ma in contatto con la superficie. In questo modo, l'inchiostro non può essere raschiato via ogni volta che viene raschiato e rimane inchiostro residuo. Dopo un certo periodo di tempo, formerà una pellicola e causerà l'intasamento della maglia.
⑤Motivo della distanza non idonea tra lo stencil serigrafico e il substrato.Lo spazio tra lo stencil serigrafico e il substrato non può essere troppo piccolo. Se lo spazio è troppo piccolo, lo stencil serigrafico non può essere separato dal substrato dopo la raschiatura. Quando la lastra serigrafica viene sollevata, una certa quantità di inchiostro aderisce al fondo della lastra di stampa, il che è anche facile da causare l'intasamento della maglia.
⑥ Motivi dell'inchiostro.Quando le particelle di pigmenti e altri materiali solidi nell'inchiostro serigrafico sono grandi, è facile bloccare la maglia. Inoltre, la dimensione della maglia e l'area del foro passante dello schermo selezionato sono più piccole della dimensione delle particelle dell'inchiostro, il che rende difficile per le particelle di inchiostro più grossolane passare attraverso la maglia e causare il fenomeno di blocco. Per la pasta causata dalle grandi particelle di inchiostro, può essere risolta dal momento della produzione dell'inchiostro. Il metodo principale è controllare rigorosamente la finezza dell'inchiostro.
L'inchiostro si asciuga troppo rapidamente durante il processo di stampa, il che può facilmente causare la rottura della pasta. Soprattutto quando si utilizza inchiostro ad asciugatura volatile, questo fenomeno è più evidente, quindi è necessario selezionare il solvente appropriato per controllare la velocità di asciugatura durante la stampa. Quando si seleziona l'inchiostro, è necessario considerare l'influenza del clima. In genere, l'inchiostro ad asciugatura rapida viene utilizzato in inverno e il ritardante deve essere aggiunto all'inchiostro in estate. Se il ritardante causa ancora la formazione di pasta, è necessario utilizzare altri tipi di inchiostro.
Quando si usa inchiostro essiccante ossidativo, il fenomeno della pasta non si verifica molto spesso, ma se si usa un uso eccessivo di essiccante in estate, si verificherà anche il fenomeno della pasta. In genere, l'uso di essiccante dovrebbe essere controllato in estate.
Quando si utilizza inchiostro reattivo a due liquidi, la lastra non si intasa quasi mai perché l'inchiostro stesso si asciuga lentamente, ma a volte succede.
Durante il processo di stampa, la viscosità dell'inchiostro aumenta e causa il blocco della lastra. Il motivo principale è che il solvente dell'inchiostro sulla lastra evapora, causando un aumento della viscosità dell'inchiostro e il blocco dello schermo. Se l'area dell'immagine stampata è relativamente grande, l'inchiostro sulla lastra serigrafica viene consumato di più e la lastra si intasa meno. Se l'area dell'immagine è piccola, l'inchiostro sulla lastra serigrafica viene consumato di meno, è facile causare il blocco della lastra. La contromisura è quella di sostituire frequentemente l'inchiostro nuovo. La scarsa fluidità dell'inchiostro causerà la sbavatura dell'inchiostro prima di passare attraverso lo schermo. Questa situazione può essere risolta riducendo la viscosità dell'inchiostro e aumentando la fluidità dell'inchiostro.
Dopo che si è verificato il guasto della sbavatura della lastra, puoi usare un solvente appropriato per strofinarla in base alla natura dell'inchiostro sulla lastra. La chiave per strofinare è iniziare dalla superficie di stampa e strofinare delicatamente dal centro verso la periferia. Controlla la lastra di stampa dopo averla pulita. Se c'è qualche difetto, dovrebbe essere riparato in tempo e la stampa può essere riavviata dopo la riparazione. Va notato che ogni volta che la pellicola viene strofinata, diventa più sottile. Se la pellicola è seriamente danneggiata durante la pulizia, sarà necessario sostituirne una nuova per la stampa.