Classificazione della gomma in silicone liquido (LSR)
La gomma in silicone liquido (LSR) può essere classificata in base alla sua composizione chimica, metodo di indurimento, funzionalità speciali e campi di applicazione. Sottosono i principali metodi di classificazione e le categorie specifiche di LSR:
1. Classificazione per curare il sistema (vulcanizzazione)
Questo è il metodo di classificazione più comune, classificato in base a meccanismi di reazione di cura e tipi di catalizzatore:
(1) Tipo di aggiunta (catalizzata in platino)
Caratteristiche:Cure attraverso una reazione di idrosililazione (il vinile reagisce con il legame Si-H), non producendo sottoprodotti, rendendola ecologica e efficiente.
Vantaggi:Velocità di cura rapida, alta trasparenza, basso restringimento (<0.1%), and excellent biocompatibility.
Applicazioni:Dispositivi medici, prodotti per bambini, materiali di contatto alimentare e altre applicazioni di fascia alta.
Sottotipi:
Tipo standard aggiuntivo-creato:Usa catalizzatori di platino convenzionali.
Tipo di indurimento ritardato:Contiene inibitori per estendere il tempo di lavoro.
Tipo di indurimento ad alta temperatura:Può resistere a temperature superiori a 250 gradi.
(2) Tipo di condensa
Caratteristiche:Cure attraverso le reazioni di condensa (ad es. De-alcollizzazione, de-ossimazione), producendo piccoli sottoprodotti molecolari come etanolo o acetone.
Vantaggi:Una forte adesione ai substrati, non richiede attrezzature complesse e può curare a temperatura ambiente.
Svantaggi:Riduzione più elevata (1–3%) e una resistenza al calore inferiore (generalmente<150°C).
Sottotipi:
Tipo di alcollizzazione:Il sottoprodotto è l'alcol, che è a basso contenuto di tossicità.
Tipo di de-ossimazione:Velocità di cura rapida, ma il sottoprodotto ha un odore.
Tipo di acido de-acetico:Il sottoprodotto è acido acetico, che è altamente corrosivo e meno comunemente usato.
(3) Tipo di perossido
Caratteristiche:Cure attraverso reazioni radicali libere e richiede alta temperatura e pressione.
Vantaggi:A basso costo, adatto a prodotti di grandi dimensioni.
Svantaggi:I sottoprodotti possono influire sulla purezza, rendendola inadatta alle applicazioni mediche.
Applicazioni:Sigilli industriali, strati di isolamento via cavo, ecc.
2. Classificazione per riempitivi e modifiche
Sulla base dei riempitivi aggiunti o degli additivi funzionali, LSR può essere classificato in:
(1) LSR standard
Formulazione di base contenente solo silice come riempitivo di rinforzo, utilizzato per la tenuta e l'isolamento generale.
(2) LSR ad alta trasparenza
Contains high-purity nano-silica, achieving >Trasmittanza della luce al 90%.
Applicazioni:Componenti ottici, guide luminose, ecc.
(3) LSR conduttivo/anti-statico
Incorpora il nero di carbonio, nanotubi di carbonio o polveri di metallo per regolare la resistenza alla superficie (10³ - 10⁹Ω).
Applicazioni:Proiezione elettromagnetica, elettrodi flessibili.
(4) LSR conducibilità ad alta terma
Contiene riempitivi come nitruro di boro o ossido di alluminio, raggiungendo conducibilità termica di 1-5 W/(m · k).
Applicazioni:Caschetti termici elettronici, incapsulamento a LED.
(5) LSR Flame-Retardant
Incorpora i ritardanti di fiamma a base di idrossido di alluminio o a base di platino per soddisfare gli standard UL94 V -0.
Applicazioni:Sigilla della batteria nei veicoli elettrici.
(6) LSR biomedico
Purificato per soddisfare gli standard di biocompatibilità ISO 10993.
Sottotipi:
Grado di impianto:Utilizzato per pacemaker, cartilagine artificiale, ecc.
Grado non impianto:Utilizzato per maschere respiratorie, cateteri, ecc.
3. Classificazione per viscosità (prestazioni di elaborazione)
Classificato in base alla gamma di viscosità durante lo stampaggio a iniezione:
| Tipo | Viscosità (MPA · S) | Caratteristiche | Applicazioni |
|---|---|---|---|
| Bassa viscosità | 1,000–5,000 | Alta flusso, adatto per le microstrutture | Incapsulamento elettronico di precisione |
| Viscosità media | 5,000–20,000 | Fluviabilità equilibrata e resistenza | Sigilli generali |
| Alta viscosità | >20,000 | Anti-congaggio, adatto per lo stampaggio verticale | Grandi parti industriali |
4. Classificazione per funzioni speciali
(1) LSR auto-lubrificante
Contiene microcapsule di olio di PTFE o silicone, riducendo il coefficiente di attrito di oltre il 50%.
Applicazione:Sigilli dinamici.
(2) LSR auto-guarigione
Incorpora legami covalenti dinamici, permettendole di auto-ripavere quando danneggiato, estendendo la durata della vita.
(3) LSR termocromico
Contiene pigmenti termocromici che cambiano colore con variazioni di temperatura, utilizzate per gli indicatori di sicurezza.
(4) LSR in schiuma
Schiuma chimicamente o fisicamente, riducendo la densità del 30%-70%.
Applicazione:Materiali che assorbono gli shock.
5. Classificazione per campi di applicazione
| Campo | Requisiti tipici | Prodotti rappresentativi |
|---|---|---|
| Medico | Biocompatibilità, stabilità della sterilizzazione | Valvole cardiaci artificiali, tubi IV |
| Automobile | Resistenza ad alta temperatura, ritardo della fiamma | Guarnizioni della batteria, guaine del cablaggio |
| Elettronica | Isolamento, conduttività termica | Copertine di antenna 5G, incapsulamento del chip |
| Beni di consumo | Sicurezza, tocco comodo | Baby ciuccio, bande di smartwatch |
| Industriale | Resistenza alle intemperie, resistenza all'usura | Sigillanti del pannello solare |
Riepilogo
Il sistema di classificazione della gomma in silicone liquido è complesso e sovrapposto. In applicazioni pratiche,Metodo di cura + Requisiti funzionalisono spesso combinati per la selezione. Esempi:
Impianti medici:LSR con addizione ad alta purezza catalizzata in platino.
Guarnizioni della batteria del veicolo elettrico:Flame-retardant e ad alta conducibilità termica ad alta conducibilità LSR.
Parti industriali a basso costo:LSR a condensazione-cura o perossido.
Con i progressi tecnologici, è probabile che emergano tipi di LSR più specializzati in futuro (ad esempio, LSR biodegradabile, LSR fotografico, ecc.).