L'uso del silicone goffrato può variare a seconda dello scenario applicativo e del tipo di materiale, ma quello che segue è un passaggio generale di base:
1. Preparazione
Scegli il tampone in rilievo in silicone appropriato:Scegliere il tampone in rilievo in silicone appropriato in base alla profondità di rilievo e alla forma del motivo desiderate.
Preparare i materiali e gli strumenti necessari: inclusi materiali di produzione (come PVC, PU, ecc.), silicone, agente indurente, strumenti di agitazione, raschietti, strumenti di stampa, stampi, ecc.
2. Regolazione e spalmatura della colla
Regolazione della colla:Mescola il silicone e l'agente indurente in un determinato rapporto (ad esempio A:B=10:1 o 100:1 o 1:1) per garantire che non vi siano bolle e impurità.
Rivestimento:Applicare il silicone adattato in modo uniforme sulla superficie dello stampo o del materiale di produzione. Prestare attenzione al controllo dello spessore e dell'uniformità del rivestimento per evitare penetrazione, traboccamento o rottura dei bordi. Per i tessuti più sottili, come cotone mercerizzato, tessuti a maglia, ecc., è possibile scegliere una viscosità più elevata e un silicone più spesso per il funzionamento.
3. Goffratura e polimerizzazione
Posiziona il materiale:Posizionare il materiale di produzione rivestito di silicone sullo stampo per garantire che il materiale sia piatto e aderisca perfettamente allo stampo.
Goffratura:Utilizzare una macchina per goffratura o utensili manuali per imprimere il materiale in modo che il silicone formi rientranze corrispondenti sul modello concavo e convesso dello stampo.
Stagionatura:Mettere il materiale pressato in un forno o in un'apparecchiatura di riscaldamento per la polimerizzazione ad alta temperatura. La temperatura e il tempo di polimerizzazione devono essere regolati in base al tipo e allo spessore del silicone, generalmente tra 150 e 190 gradi, e il tempo varia da pochi secondi a pochi minuti. Dopo la polimerizzazione, il silicone diventerà duro e aderirà saldamente al materiale di produzione.
4. Trattamenti successivi
Sformatura:Dopo che il silicone è completamente indurito, rimuovere lo stampo dal materiale per ottenere il materiale di produzione con un motivo concavo e convesso.
Pulizia:Pulire lo stampo e gli strumenti per rimuovere residui di silicone e impurità per il prossimo utilizzo.
Ispezione:Ispezionare il materiale prodotto per garantire che il modello concavo e convesso sia chiaro, completo e soddisfi i requisiti di progettazione.
5. Precauzioni
Selezione del materiale:Scegliere il silicone e l'agente indurente appropriati in base al tipo e alle caratteristiche del materiale di produzione.
Ambiente operativo:L'operazione deve essere eseguita in un ambiente asciutto, ventilato e privo di polvere per evitare contaminazioni o umidità del silicone.
Misure di sicurezza:Quando si utilizzano silicone e agente indurente, è necessario rispettare le procedure operative di sicurezza pertinenti e indossare i dispositivi di protezione necessari, come guanti, maschere, ecc.
Conservazione e manutenzione:Il silicone deve essere conservato in un luogo fresco, asciutto e ventilato, evitando la luce solare diretta e l'inquinamento da olio che potrebbero influire sulla qualità del silicone. Allo stesso tempo, la durata di conservazione e l'utilizzo del silicone devono essere controllati regolarmente e il silicone scaduto deve essere sostituito in tempo.
Attraverso i passaggi precedenti, è possibile realizzare prodotti con motivi concavi e convessi, ampiamente utilizzati nell'abbigliamento, nella pelletteria, nel tessile, nell'imballaggio e in altri campi.